1、在啟動之前仔細檢查所有管路及接頭，以保證不會出現跑、冒、漏現象，檢查所有地腳螺釘有無松動且必須保證油箱、管路、元件內油液的清潔度。

2、在開啟系統之前必須確保所有電磁閥復位（如果系統電磁閥帶有故障檢查按鈕和得電信號指示燈，可根據需要進行故障檢查。

3、確保油箱液位在液位計刻度指示范圍之內，并且保證油箱內油溫在整個使用過程中在25-60之間，最低啟動溫度最好大于15，確保系統濾油器干凈通暢，過濾精度在20μm以內；

4、將泵與電機進行聯接，保證二者傳動軸同軸度在 0.2，在安裝時務必保證泵與電機的旋向相匹配；

5、通過泵注油口或泄油口向其注入液壓油，并且沿泵旋向用手轉動其傳動軸以保證泵內充滿油液，同時感覺該泵傳動部分聯接有無卡阻現象，在確保其機械傳動及聯接無任何故障后將其泄露油口與系統總泄油口聯接；確保進油口截止閥處于完全開啟狀態；

6、調節溢流閥使系統高壓泵旁路溢流閥處于零壓狀態，啟動總電源，檢查各發訊裝置有無故障發訊信號；并連續運轉5-10min排除所有空氣以保證系統內所有管路充滿油液；保證其供油壓力在0.15MPa至0.25MPa之間；

7、如果系統帶有低壓助吸泵，啟動低壓泵待低壓油泵轉后再次檢查各管路及接頭有無滲漏現象；

8、點動高壓泵，在保證其運轉無異常狀況后再次啟動；

9、順時針緩慢旋轉溢流閥調壓手柄使系統壓力升至3MPa，觀察系統有無異?，F象。如無異常，每隔3~5min通過緩慢調整溢流閥使系統壓力升高5MPa，直至達到系統所需壓力為止（系統最高使用壓力不得高于泵的額定壓力）；

10、當系統壓力達到所需壓力時，逆時針松動與泵相聯的恒壓閥的調壓螺桿，在保證系統壓力不變的情況下，使電機驅動電流降到最低即可，恒壓閥調整完畢后需將系統旁路溢流閥再次順時針擰緊一些，使溢流閥壓力比恒壓調定壓力（即系統使用壓力）約高15-20%，此時系統中溢流閥作為安全閥使用，待所有調節過程完畢之后需鎖緊溢流閥和恒壓閥的調壓螺桿.

11、如果系統執行元件動作過快或管路流速過高而引起管路有異常噪音或震動，可通過調整與泵體相連的限位螺桿來調節泵的輸出流量。

德州鑫科液壓機械專業生產徑向柱塞泵http://www.yabb.cc